砂金開采須知

砂金開采需用的機械

砂金的開采、回填需要有一定經(jīng)驗的人員來操作，對砂金礦開采所需的各種設備基本有挖掘機、裝載機、推土機、翻抖車等機械及砂金設備。

可以根據(jù)找礦原則及試驗詳細結(jié)果對礦體進行評價，并且根據(jù)當?shù)氐牡V體實際情況設計建造砂金設備、選砂金機械、砂金機械、沙金選礦設備、沙金設備，在保證選礦回收率前提是因陋就簡，最大限度地降低開采成本，追求利潤最大化。最好跟選金礦設備、選金礦機械廠商合作，尤其是有多年的經(jīng)驗摸索并能研制多套適合各種環(huán)境下作業(yè)的設備的砂金設備供應商-冠誠重工是您的首選。

沙金礦是形成于低洼處，是上游巖石含有金礦化帶或金礦脈或金礦床，經(jīng)過風化、剝蝕、搬運、沉積而形成的沙金礦床。其含金量最多的是在第四紀與基巖接觸帶附近的第四紀地層中。沙金與原生金沒有什么差別，都要經(jīng)過提純。最早簡單的開采是靠人工，把表土挖掉，挖到沙礫層，然后用淘金盆拿到水里掏洗，由于金比重大，會沉淀在底下，這些金光閃閃的東西就是沙金。用這種方法淘金，成本很低，但是收效其實也不大。
現(xiàn)在購買砂金機械、選砂金機械淘金船，也是把表面的細沙層，粘土層挖掉，然后用淘金船邊挖沙礫層邊掏洗邊前進。這種方法進度不算快，但獲利高，成本也低，最小型的淘金船10幾萬，加上其他花費，成本20萬綽綽有余。現(xiàn)在都使用砂金機械,選砂金機械振動篩,挖掘機,裝載機,還有汽車,這種方法投資大些,獲利高,進度快,處理方量大，不受深淺,礫石大小多少的限制，實用條件廣.開采后的粗金得經(jīng)過加工才能變成純金，過程如下：
金礦煉制的主要有三種方式,各別在窟仔間、水庫間和發(fā)桶間作業(yè).這些煉制場除了由臺陽公司經(jīng)營外,亦有民間經(jīng)營.
窟仔間又稱上礦間,為煉制上礦或溪中礦砂的場所.
1. 將礦石用鐵臼或碎石機搗碎,然后放到輾槽中加水銀成細砂.
2. 將含有水銀金的細砂鋪在金槽上端,以水清洗,利用比重不同,砂石末會被沖往收集盆內(nèi),水銀則留在金槽上端.
3. 將水銀金挑出,并收集盆內(nèi)的砂石,再重復用輾槽和金槽收集,直至所得金砂含量漸少.
4. 所收集的水銀金用綿布包起來,將過多的水銀擰出.
5. 將水銀金放入坩堝內(nèi)加熱,令水銀蒸發(fā),即可得到粗金.
發(fā)桶間主要是煉制較細的金砂,或是上礦煉制后剩下的礦尾.
步驟一：
1. 先敲碎礦尾,加入細砂及石灰攪拌均勻,一起放入發(fā)桶內(nèi),加滿水,放置一天一夜.
2. 將桶內(nèi)的水放出,加入氰化鈉,繼續(xù)放置一天一夜,使礦砂溶成液體.
3. 將桶內(nèi)液體導入置有亞鉛絲的木箱中,則金銀銅等金屬會附著于亞鉛絲的表面而沉淀析出.
4. 加入硫酸使金銀沉淀物溶成稠狀溶液,再以濾紙及棉布過濾出含金屬成分的礦泥.
步驟二：
1. 將礦泥烘干,然后加入蘇打和硼砂.
2. 倒入坩堝中,以焦煤加熱至1300~1400度,使金屬熔化成液體,將此液體倒入鐵臼中,使其自然冷凝成固體,再敲下底部含金固體(因為金比重大,含金成分將冷凝結(jié)于底部).
步驟三：將含金固體放入除渣爐中,一邊加熱,一邊用風鼓吹冷.
挖到的礦石若屬中、平礦,就先堆放在坑內(nèi),等待排班,再送到洞口附近的搗礦場(俗稱水車間),收集和煉制的過程下：
1. 搗礦：
搗礦機主要構(gòu)造是每架有10支搗杵,搗杵下端穿有鐵沓,以蒸氣機或電動馬達帶動機器,打擊礦石.礦石用人力挑進臼里,加添清水,使搗杵上下左右旋轉(zhuǎn),被搗碎的礦砂和臼中的水變成礦漿,順著水流,礦漿經(jīng)過濾網(wǎng),再留到毛毯,此時礦液依照比重大小,依序留在第一、第二、第三件毛毯或被流水帶走.大約每隔30分至1小時收集停留在毛毯上到礦砂.
2. 收集礦砂：
Step1.將第一件毯子上的砂放入金槽反復淘洗,以收砂金.
Step2.牽毯子：第二、第三件毯子上的礦砂要先經(jīng)過「牽毯子砂」篩選,再拿到金槽中收金砂.方法是把礦沙放入鋪上一條毯子的板槽中,倒入淘洗,較重的礦砂會留在毯子上端,此步驟稱為牽毯子砂.將牽毯子砂后所收集的礦砂再反復用金槽淘洗,以收金砂.
粗金還得經(jīng)過加工,才能變成純金,過程如下：
1. 先將粗金和銀依2比1比例裝入坩堝加熱,熔化成液體.待溫度稍降時,將此液體急速倒入水中,并一邊使水打轉(zhuǎn),金屬液體遇水后會冷凝成一顆顆的金銀合金.
2. 將此合金裝入鐵鍋,加入硝酸煮沸,使銀熔解在硝酸中,再加水清洗,并將硝酸銀溶液收集,以回收白銀.
3. 反復2的步驟,直到含金屑片的顏色漸成褐色
4. 加入硫酸煮沸,使其它雜質(zhì)溶解.再用水反復清洗,即可得純金.
5. 純金屑片烘干后,添加適量的硼砂、硝石,再裝入坩堝熔化.
6. 倒入至鑄模中,冷卻成純金條塊.